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如何辨别混凝土设备优质厂商?

来源: 发表时间:2021-01-27 作者:未知

 

 

一家混凝土泵车生产厂家的规模、流程是否健全,生产建设是否达到行业标准,会直接影响到混凝土泵车的产品品质,甚至影响到后期的售后服务,试想混凝土泵车这种大机械设备,厂家如果没有达到一定产能会怎样生产,延期交付是小事,恐怕影响产品品质的细节问题将会是一大堆吧,甚至所有配件全是外加工,自己只是个组装工厂,外加工的产品质量细节究竟能不能控制得了呢?这都是不得不起考虑的问题!那么究竟该如何去辨别一家厂家是否合格,是否达到行业标准呢?


通过“七步”实地考察生产厂家综合实力
 

传统混凝土制造工厂包含仓储物流、下料车间、机加车间、焊接成型车间、装配车间、调试车间、涂装车间七大必不可少的业务模块,任何一个环节的缺失,都将直接造成产品致命的缺陷。产品质量如何,就必须从生产细节去看,才能真正了解产品的制造到出厂整个流程是否符合行业规则与标准。

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第一步:仓储产品配置、零部件铭牌

包含零部件入库前检验、库存管理,出库配送管理三大环节,这三个环节充分保障着原材料物资的质量合格,入库环节把好质量第一关,保证入库的全是合格零部件,存储做好防护及有效期管理, 出库实现ERP按订单配送,既服务生产,辅助提升生产效率,又保障了上线物料皆合格。

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第二步:切割工艺的精度、速度、质量

成熟、先进的切割工艺,精准的加工精度及加工速度能快速的一次下料成型,让产品的质量迈上一个台阶。

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第三步:了解产品性能、焊接核心

铆与焊是结构件生产过程中的核心,直接关系到结构件的质量与效率,而优良的焊接设备与工装,正确的焊接工艺与作业标准的采用,将直接影响到成品的稳定性。通过车间内先进的设备焊接,工装定位和完善的管理体制,分工序将高强度零件通过铆接、焊接等不同工艺完成结构件的制造,并在关键区域采用探伤检测,制造出超高的承载力,为产品提供五星级的安全保证。

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第四步:加工技术工人专业度、工序

加工产品的规范、标准、高精准度,以及具有高度的柔性,需要经验丰富的技术工人以及齐全的车、钻、数控折弯、数控镗铣床等设备做支撑,并可全天候运作。加工过程以ISO标准及相关要素为基点,贯穿整个工序,并要根据指令单信息实现可追溯以及工艺品质管控。

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第五步:加工环节、产品质量

先进的ERP系统将单台车装配所需的零部件集中于配送容器内,与生产线同步运行,可以满足各种不同配置车型的同时上线,最大限度的满足客户的选装需求。在现代化的生产工艺流程之下,混凝土泵车的装配过程被分解成了很多环节,不同的工位只需要负责自己那一部分即可,这样可以最大程度地避免人工出错的几率,也能保证同一生产线下来的产品,品质如一。

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第六步:涂装材料的选用

主要由结构预处理、底涂处理、中涂、面涂、精修及烘干组成。涂装材料的选用决定着产品外观质量及防腐性能的高低,优良的涂装设备、烘干系统,能使温度曲线平滑持续,充分保证均匀性和稳定性;在先进的涂装工艺控制下,产品涂装流平性能佳,抗流挂性强,干燥时间快,底漆抗腐蚀性好。

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第七步:整机落地调试

产品落地是否合格,是否可以交付使用,必须要通过最后一道终极环节,那就是整机调试,而且是每一台产品都必须严格的按调试标准要求,逐项进行运行调试,并且对调试时间要提出时间标准。要做到这些要求,就要求厂家必须有专用的调试场地,齐全的水、电、气、油,负载工具、检验工具以及完善调试标准手册。

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